Заваръчната машина се състои главно от заваръчен трансформатор, ляв електрод, десен електрод, контактор за променлив ток, захранващ механизъм и контролни компоненти. Механизмът за подаване е процесът на топене и екструдиране, необходим по време на процеса на заваряване, който включва главно сухите и плъзгащи се плоски плочи в жлеба и регулиращите винтове.
Програмата за управление на контролния компонент е да натиснете бутона на контактора, да свържете релето, да активирате AC контактора и след това да свържете заваръчния трансформатор. Преместете лоста за управление, за да компресирате двете заварени части и да приложите електрическо нагряване.
Принцип на работа: Електродите на заваръчната машина са монтирани съответно върху фиксирана плоска плоча и плъзгаща се плоска плоча. Плъзгащата се плоска плоча може да се движи по направляващата релса на тялото и токът се предава към електрода през вторичната намотка на трансформатора, причинявайки съпротивление на късо съединение и генерирайки топлина. Когато се нагрее до висока пластичност, той се компресира със сила, за да се постигне стабилно свързване на двата края.
Преди заваряване вторичното напрежение трябва да се регулира според напречното сечение на заварявания детайл и не трябва да се заваряват стоманени пръти с диаметър, по-голям от определения от машината. Бойните точки и електродите на прекъсвача трябва редовно да се полират и всички свързващи болтове на вторичната верига трябва редовно да се затягат.
Температурата на охлаждащата вода не трябва да надвишава 40 градуса C; Количеството дренаж трябва да се регулира според температурата. По време на зимното строителство вътрешната температура не трябва да е по-ниска от 8 градуса C. След домашната работа източете цялата охлаждаща вода вътре в машината.
