Предимствата на машината за челно заваряване

Уредите за челно заваряване са известни също като токови заварчици или съпротивителни контактни заварчици. Съпротивлението между контактните повърхности на двата детайла се използва за незабавно преминаване през ниското напрежение и високия ток, така че контактните повърхности на двата взаимосвързани метала да се нагреят, за да се стопят и стопят.
1. Икономия на енергия. Машината за светкавично челно заваряване на радиатор използва два трансформатора за съпротивление на спойка 125KVA като захранване, пневматична компресия, горно коване, без хидравлична станция. Заваръчната машина UN-250AB може да спести 78℅ в сравнение с други машини за заваряване, като използва два еднофазни AC заваръчни трансформатора от 315KVA и две хидравлични станции от 18KVA.
2, ниски изисквания към електрическата мрежа. Необходими са само 250KVA електричество.
3, висока точност на заваряване. Програмируем логически контролер PLC и внесен стъпков двигател се използват за управление на процеса на мигане, който може точно да зададе количеството и скоростта на изгаряне; Заваръчният ток се контролира от микрокомпютърен контролер на съпротивлението на спойка. След заваряване грешката на централното разстояние на главата може да се контролира в рамките на ±0.2 mm, което е удобно за последващо заваряване.
4, функция за автоматично центриране. Уверете се, че разстоянието между двата края на тръбната нишка и краищата на двете части е еднакво преди заваряване, така че да осигурите еднакво изгаряне в двата края.
5, висока ефективност на заваряване. Тъй като детайлът се притиска от цилиндъра с двойна сила, неговата скорост на реакция е значително по-бърза от тази на хидравличния цилиндър.
6. Удобна работа и поддръжка. Тъй като няма хидравлична станция, пилотът за настройка на продукта, точката на повреда е по-малка, няма да има изтичане на масло и други явления.